深锥浓缩粮仓是目前在固液分离工艺过程中的一种新产品。由于投资少、占地面积小、效率高、底流浓度和溢流水的质量均有较大幅度的提高。不仅如此深锥浓料仓可以真正实现智能化操作。一般情况下它的处理能力比传统的浓密机，要搞出3至8倍，底流浓度可达300-800g/L，溢流水的质量能够达到国家排放标准。因此，它非常受同行业的青睐。

良好的浓缩机沉降工艺过程，必需具有三个不可短缺的阶段。那就是混凝脱稳阶段、凝聚造粒阶段、过滤压缩阶段。然而这三个阶段的实现必须要有一定的设备来保证，絮凝反应就不可能达到充分，固液分离的效果就不可能达到理想的状态。

在上述阶段完成之后，被解除排斥力的颗粒在缓慢的流体动力的作用下，颗粒在长分子链的作用下，他们开始相互聚集，大絮团越聚越大，此时，沉降速度将会以几倍甚至几十倍的增长。这一过程是在凝聚反应器进行。

随着达絮团越聚越多，山东深锥浓缩料仓底部理想的浓相层形成。在浓相层，沉积着较厚的同时还不够稳定的絮团，他们实质上就是一个浮动的过滤介质，它们对那些随着上升流逃逸的小颗粒，具有十分有益的拦截作用。浓相层底部的积淀物，在较大的水头和物料重力共同作用下，使深锥浓缩粮仓底流可获得较大的压力，使即将被排出的物料浓度得到大幅度的提高。